水泥厂除尘器工艺设计袋除尘器是以织物纤维滤料采用过滤技术将空气中的固体颗粒进行分离的设备。这种技术对微细粉尘有更高的捕集率，将粉尘阻留在滤料表面，更容易剥离。除尘器可达到99.99%的除尘效率，已趋近“零排放”。

水泥厂除尘器工艺技术的设计原则：

1）基础数据可靠，总体布局合理。

2）避免二次污染，降低能耗，近期远期结合、满足安全要求。

3）采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求；

4）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余，并确保处理后的尾气可以达标排放；

5）在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命；

6）废气处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施；

7）工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。

水泥厂袋式除尘器的特点：

水泥厂袋式除尘器具有适应强、能耗低的特点，通过收集亚微米级可吸入悬浮颗粒物较强的适应性，其逐渐成为现阶段水泥厂普遍使用的除尘器。除尘技术主要包括滤料技术和清灰技术两大类，其采用的是反吹风式、振打式的清灰方式。在选择袋式除尘器时，应根据其使用情况确定标准。需考虑到以下几个方面的因素：

1）窑头用布料的选择。窑头应采用耐温、耐氧化的针 刺毡类布料。其中，笼架应采用16根竖筋形式，NOMEX纤维使用温度应高于200度，还应注意对酸碱气体的抵抗力和抗氧化能力。

2）窑尾用布料的选择。窑尾应采用玻纤PTFE覆膜布料，其性价比较高，但应采用纵向不小于24根筋，再采用TEFLON 线来缝制。第三是水泥磨用布料的选择。应采用涤纶针针 刺毡 PTFE 覆膜滤料，其有效降低了设备运行阻力，保障了设备的正常运行。

3）煤磨所用布料的选择。应采用具备抗静电纤维的涤纶针 刺毡布料，从而排除窑烧不稳定的现象。

4）矿粉用布料的选择。应采用具有高耐水解性能的均聚丙 烯腈PTFE 针 刺毡。