一、色母介绍

色母也称作色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料、载体和添加剂三种要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。

二、ST色母粉水分检测仪产品优点

产品图片：

（1）色母粉水分检测仪无需安装、调试，拆箱即可使用；

（2） 色母粉水分检测仪有着强大的测试能力，获得准确的数据结果

（3）卤素水分检测仪LCD显示屏，易于参数读取

（4）卤素水分检测仪方便连接打印机、PC和其他外围设备

（5）体积小、重量轻；

（6）大大缩短了烘干时间，而且还具有加热均匀、清洁、效率高、节约能源

（7）卤素水分检测仪的用途非常广泛、几乎适用各行业的水分测定；

（8）不受环境，湿度影响，无需辅助设备

三、技术参数

四、色母的注意事项

1. 怎样使用色母？

色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

在设备的操作中应注意以下问题 ：

1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。

1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。

1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

2. 怎样确定色母的使用比例？

确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：

1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。

但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。

1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例

1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品