碳化硼粉体的喷雾干燥造粒机LPG-20

碳化硼粉体的喷雾干燥造粒方法，包括以下步骤：将各原料按照以下重量百分比的比例配置：碳化硼微粉?30~69wt%，碳粉0.5~15wt%，碳化硅粉0-15wt%，分散剂0~8wt%，粘接剂?0.1~10wt%，消泡剂0~10wt%，水30~69wt%，然后置入球磨机内；控制球磨混料时间、球磨机转速、球料比，制得适于喷雾干燥造粒的浆料；将浆料直接喷入喷雾干燥造粒机中，通过控制浆料进口、出口温度以及压力或离心转盘转速，使碳化硼浆料干燥成为碳化硼造粒料。本发明的喷雾干燥方法具有产量高、成本低、造粒料成型性能好等特点，所制碳化硼造粒料适宜制备高致密度高性能的常压烧结碳化硼陶瓷。

特点：
1.在最新雾化器上配备了M型雾化盘 
可生产具有良好流动性的球状粉体。
可生产粒度分布均匀的造粒产品。
可减少飞行线上的粘壁量。
可调整平均粒径。

2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒产品的回收率。

3.防止产品交叉污染
装有高温高效过滤器。
干燥室内可进行正压运行。

4.容易清洗
热风室可拆卸清洗。
干燥室的转角部分均加工成R型。

5.装有折叠式或袋式过滤器

可提高细粉的回收率，尾气清洁，防止公害。