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旭阳董事长朱双单:铝粉很危险?NO!
2019年07月19日 发布 分类:企业专访 点击量:5644
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昆山铝粉爆炸事故历历在目,“铝粉=高危品”这个概念似乎已经深入人心。但对于这种说法,业内也是传出了反对的声音。来自合肥旭阳铝颜料有限公司,从事铝粉行业20余年的朱双单董事长就认为,只要你对铝粉有足够的认知,并对控制其爆炸条件有所把握,那么铝粉就可以“很安全”。

朱双单董事长

“铝粉的起火点实际上比面粉还高”

大家之所以会认为铝粉的危险性很高,主要是因为14年发生的昆山铝粉爆炸事故太过严重,伤亡过百。但是在朱董看来,那次事故更倾向于“人祸”,也就是极度不规范的生产管理所导致的。

发生铝粉爆炸的这家昆山厂家,实际是做铝镁合金车轮毂的。在爆炸发生前,由于现场管理不完善,这间工厂的抛光车间及其除尘系统长期得不到有效清理,现场堆积着大量铝镁合金粉尘。再加上潮湿环境的影响,这些粉尘与水汽逐渐反应生成了氢气,事故当天在遭遇点火源后便迅速发生了爆炸,爆炸引起的冲击波及火焰震起并点燃了抛光车间内沉积的大量粉尘及氢气,造成威力更巨大的二次爆炸。

 

爆炸后厂房

事件的关键点很明确,就是抛光产生的铝镁合金粉得不到有效的收集。因此朱董认为可燃粉体本身并不可怕,无知的管理才是最可怕的,须知像铝粉这样的金属粉体,它的点燃温度甚至比面粉还高,因此只要熟知材料特性,完全可以很好地将爆炸的风险扼杀于摇篮之中。

“四个起火条件,我们只需要控制住其中一个”

金属铝粉是合肥旭阳铝颜料有限公司的主力产品之一,朱董对铝粉制备过程中的防爆工作也是深有研究。他向小编介绍道,传统的金属铝粉是采用空气雾化法来制备的,即在一个封闭的房间内,通过喷嘴以压缩空气将熔化的铝液喷成雾状,雾状铝冷凝成粉,然后将铝粉筛分及分级,形成雾化铝粉产品。

铝粉等金属粉体想要爆炸,首先要满足至少4个条件:①助燃剂,如氧气等;②足够温度的点火源;③可燃粉尘悬浮并达到爆炸下限;④密闭空间。从上可看出,空气雾化法的生产流程其实已经具备了助燃剂、铝粉浓度、密闭空间这三个粉体爆炸条件,那为什么铝粉们可以相安无事呢?

朱董介绍,是因为控制住了第四个条件,即点火温度——虽然熔融的铝液刚从喷嘴出来时,还能具备很高的温度,但由于是液态的所以并不满足爆炸条件;当它们终于冷凝为粉状时,温度也已下降至起火点以下,自然想烧也烧不起来了。

不过这种方法并非万无一失,在实际生产中,铝液未能成功分散,而是以较大的颗粒(同时携带着足够的热量)扎到雾化铝粉堆中也是常有的事。因此为了进一步规避爆炸的风险,厂家必须尽快将雾化完毕的铝粉排出,防止雾化室内铝粉浓度过高产生爆炸风险。

不过为了进一步保障生产安全及改进产品质量,目前旭阳已全部改为氮气雾化法制备超细铝粉,不仅能进一步控制铝粉的爆炸条件,排除氧气,而且产出的铝粉均为球形粉体,应用价值更高。

 

球形铝粉

“管理者必须要有防范意识,不可掉以轻心”

交流中,朱董还给小编举了一个例子,即2009年3月在江苏省丹阳市发生的一起“非典型”的铝粉相关爆炸事故,事故一共造成11人死亡、20人受伤。

事故发生地是一间由承建沪宁城际铁路的中铁集团分公司租用的生活用房,但这间“生活用房”在10年前实际上是某家企业的空气雾化铝粉车间。虽然设备及铝粉早已被清理且闲置多年,但其地表、墙面上仍残留着许多细小的铝粉,这些铝粉长期处于潮湿环境,逐渐发生反应释放出氢气遍布于整个空间。因此在遭遇明火后,氢气便立即发生了爆炸,由于现场还摆放了燃气罐等物品,爆炸规模进一步上升,最终造成更大的伤亡及损失。

这个例子印证了一句老话“不是不报,只是时候未到”,很多事故往往都是“疏忽”二字导致的。若管理者对所生产的粉体材料没有充分的认识及防范意识,那么危险往往就会趁虚而入,酿成严重后果。朱董认为,危险的东西很多,但最重要的就是要会“识别、辨别、掌控”为什么不该让小孩拿利器,就是因为小孩不懂得使用,容易伤到自己,但当你掌握了工具的合适用法,自然无须害怕刀刃会朝向自己了。

粉体圈 作者:小榆

合肥旭阳铝颜料有限公司创立于2002年,旗下有5个直属销售办事处,1个市级企业技术中心,1个省级工程技术研究中心,1个功能性金属浆料研发及技术服务平台,1个石油和化工行业金属浆工程研究中心,是集金属浆料及粉体材料研发、生产和销售于一体的创新型试点企业、高新技术企业,安徽省功能性金属浆料(粉体)高分子复合材料产业创新战略联盟牵头单位,我国金属浆料及粉体材料大型制造商之一,主要产品:球形铝粉、铝银浆


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