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金纪元丁建平:陶瓷刚玉磨料比普通刚玉磨料强在哪?
2019年01月29日 发布 分类:人物专访 点击量:979
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不久前,粉体圈小编拜访了国内首家生产蓝色和白色陶瓷磨料微粉的企业——淄博金纪元研磨材有限公司,与其技术负责人丁建平先生进行了深入的交流。值得一提的是,丁建平先生曾为国内设计了数条先进的微粉生产线,产品品质达到了国外同类产品水平;且还曾带领团队研制、生产出各类高端精研、超精研微粉,以及表面涂覆白刚玉耐磨粉等属国内首创产品,技术水平可见一斑。

 

 

左:蓝色陶瓷磨料,外观是蓝色,具有两个物相:一是球状的氧化铝相,另一个是具有片状结构的物相;右:白色陶瓷磨料,外观为白色,其晶粒为氧化铝球形晶粒。

 

据丁总介绍普通刚玉磨料与陶瓷刚玉磨料的巨大区别始于它们的制备工艺:前者通过α-Al2O3熔融再结晶的方法进行制备;后者则是通过溶胶凝胶工艺制备前驱体,并采用特殊的“烧结”方法制备所得,是一种由数万个微纳米级微晶堆聚而成的磨粒。

 

为什么陶瓷刚玉磨料更深得人心呢?是因为它除了在生产制造时节能显著之外,还具备以下优越性能:

 

①切削能力:由于这种新型烧结刚玉磨料每颗磨粒由成千上万微纳米级的细小α-Al2O3晶体组成,因此在磨削过程中,钝化的微小晶体会从磨粒中整个脱落下来,不断暴露出新的切削面,具有较高的磨削效率,不会产生普通刚玉磨料颗粒在磨削过程中逐渐钝化形成磨损小平台的问题,适合进行大切深、大进给、重负荷等高效磨削。

 

②韧性:与传统电熔刚玉磨料常发生穿晶断裂或整个磨粒脱落的情形相比,陶瓷刚玉磨料具有更出色的韧性。由于其微晶结构特点,即便在磨削过程中受到冲击而发生晶粒的沿晶断裂,破裂后留在基体上的磨粒仍具有良好的磨削能力,因此用其制备的砂轮可以保持较高的磨削稳定性,减少修整次数,提高砂轮寿命。

 

 

丁建平先生正在“讲课”

 

不过利器虽好,下游企业在应用时也须考虑成本。据丁建平总经理介绍,虽然金纪元专做微粉产品,能够保证微粉陶瓷刚玉磨料在烧结过程中不团聚、不成球,粒度最低可达4μm,且能长时间保持磨削力,与人造金刚石、立方氮化硼等超硬材料相比具备价格优势,但相对磨削性能较差的普通刚玉及碳化硅磨料而言,由于微粉级陶瓷刚玉磨料的制备门槛高,尤其是微粉级蓝色陶瓷磨料难度很大,因此成本较高。

 

所以他认为,现阶段陶瓷刚玉磨料微粉可与人造金刚石、立方氮化硼、熔融刚玉等磨料混合使用,如此一来不仅能够降低成本,还能提高生产率,使综合性价比达到最高。但随着机械、电子、光学、航空航天等高科技领域对器件加工精度要求的提高,他相信陶瓷刚玉磨料微粉这种具备具有广泛的应用前景的材料必能逐步得到重用。

 

 

粉体圈一行与金纪元负责人合影

 

粉体圈 作者:小榆


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