在粉体工业中，设备磨损绝对是最让人头疼的问题之一。据统计，80%以上机械零部件的失效通常由表面磨损与腐蚀而引起，每年由此造成的损失可达国民生产总值的10%以上。

磨损严重的设备

既然设备自己难以承受粉体带来的冲击及腐蚀等攻击，那给它穿个“装甲”不就行了？因此现在主流的设备保护方案，就是在需要保护的构件表面，通过各类表面工程技术将具有优越耐腐蚀或耐磨损性能的材料涂覆在上面。

这些涂层能发挥多大的作用？

目前，喷涂耐磨隔离涂层是提高机械零部件服役效能、零部件附加价值与产品核心竞争力的主要方式。但具体能发挥多大的作用，仅凭这几句话确实很难理解，因此来自专业的粉体设备耐磨隔离涂层服务商——江苏旺龙机械有限公司的总经理颜文先生为我们举了个例子：

在锂电池的生产过程中，无论是正极材料、还是负极材料都需要足够的纯净，这是因为金属异物（如单质Fe、Cn、Zn、Ni等）的存在会对电池的放电及安全性造成不同程度的影响，量再少也无法避免。但在电池企业中，像混料机等设备很多都是采用不锈钢体，这样电池粉体在搅伴等过程中，就会不断地摩擦筒体，长时间工作后，筒体与螺旋均会出现很大的磨损，磨损下来的不锈钢混在电池粉末中，会对电池粉体形成很严重的污染。

为了解决这种隐患，旺龙机械在数年前推出了整体碳化钨喷涂服务。据悉，碳化钨耐磨性仅次于金钢石，喷涂后可耐温500度，耐磨性是不锈钢的5-10倍，而且永久不会脱落。而且除了混合机罐体外，像双锥、输送螺旋轴、双行星混合机、干燥机、分散机、破碎机等设备也一样可以进行喷涂处理。截至目前为止，旺龙机械已经与全国十多家锂电上市企业达成长久合作关系。

涂上耐磨涂层后的各种设备部件

具体应该怎么“涂”呢？

怎么涂可以分成两部分，一是涂覆的材料；二是涂覆的工艺。不过就像看病一样，给设备喷涂涂层也需要对症下药——要根据不同的设备不同的工况（如温度、酸碱度、干湿环境颗粒磨损、撞击磨损等）选用合适的涂层，才能达到理想的使用效果。关于这一部分，颜总列举了部分应用实例，大致如下：

①在粉体的破碎、粉碎工序中，首先要考虑的是粉体所带来的冲击力，因此为工件涂覆时应该选择耐撞击耐磨损的涂层，如硬质合金涂层；

②在振动筛等场所中，由于长期遭受小颗粒冲刷磨损，因此可在其表面刮涂耐颗粒磨损涂层；

③在输送混合工序中，应根据工况选择耐高温耐磨损陶瓷涂层、耐高温耐腐蚀耐磨损型陶瓷硬质合金涂层、金属陶瓷涂层、耐磨损型钴碳化钨涂层等；

④在干燥工序中，气流会带动颗粒在设备内部运动，气流速度越大，对设备的磨损也越严重，多考虑采用涂覆陶瓷涂层或金属陶瓷涂层；

⑤在烧结工序中，由于环境温度很高，因此最好选择陶瓷耐温涂层。

在选择了合适的涂层后，理想状况下设备的使用寿命可比裸机提高5-10倍。如果你也想将自家设备“武装”到牙齿，相信这家在功能涂层领域深耕十多年的专业公司绝对不会让你失望！感兴趣的话，欢迎通过粉体圈客服18666974612与旺龙机械的工作人员取得联系噢~

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