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2020年全国氧化铝交流会在羊城落幕,技术探索的路依然很长
2020年08月11日 发布 分类:行业要闻 点击量:2549
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8月6号,由粉体圈主办的“2020年全国氧化铝粉体制备与应用技术交流会”在羊城美丽豪酒店落下帷幕。相对于非晶合金、石墨烯、金属陶瓷等学术界的热门材料,氧化铝显得较为传统,甚至不少高校和科研机构都放弃了对其的理论研究,认为氧化铝理论已经研究比较透彻,不会有新的发现。然而,在氧化铝材料的实际的生产和应用过程中,我们仍然会发现很多问题。我们的氧化铝与世界一流的产品还有不少差距,是我们的工艺问题?生产设备问题?还是我们压根没有从理论上认识到问题的实质?

本次会议的报告专家就为我们探明了一些我们平时看不到的技术黑暗地带,为业内企业指明了一些研发和生产的方向。以下是本次会议报告的回顾:

张显教授,对纳在氧化铝粉体领域存在的形式及其对氧化铝的性质的影响,以实验数据为基础,结合严谨的科学理论分析,给业内朋友提供了技术突破的方向,报告最后列举了多项降纳的措施,以指导企业生产。

《钠含量对氧化铝在不同应用领域的影响》

吴崇隽总经理,以最小作用量原理为基础,探索材料的结构完美形式。将“键盘上的化学”应用到实际生产中,在氧化锆增韧氧化铝的材料结构设计上,借鉴“水立方”的结构让材料科学有了艺术的美感,并且在实践中,证实了这个结构的合理性和优越性。

《水立方与氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料的设计》

聂品旭作为马丁氧化铝的应用经理,不仅介绍了马丁氧化铝的低钠、易烧结性等特点的技术参数保证,也从服务的角度强调了国外氧化铝企业的经营思路:不仅仅是销售产品,更重要的是给客户足够的技术支持,指导客户如何使用产品,最终达到客户的预期目的。

《低温烧成高耐磨氧化铝陶瓷造粒粉的开发与应用》

孙志昂教授面对目前电子封装市场对球形氧化铝需求的热潮,另辟蹊径地开发出类球形氧化铝,并且通过不同形貌、不同粒径的复配,达到甚至超过球形氧化铝导热的效果。由于类球形氧化铝开发成本较低,一旦其被下游市场大面积接受,必将会对原有的球形氧化铝市场带来冲击。

《类球形氧化铝在导热材料领域中的应用》

宁辉博士对氧化铝粉体的表征做了全面的分析,详细介绍不同原理的仪器,不同的特征参数对生产的指导意义。并通过实践测试数据,对比分析不同氧化铝在同一款粒度分析仪器上的结果的差异,将会决定其应用性能的不同。为客户如何发挥仪器的作用,提供了更深入的案例分析。

《氧化铝颗粒的表征技术及应用》

陈振兴教授面对火热的导热氧化铝市场,保持科学冷静的分析,指出由于氧化铝是通过声子传热,普通球形氧化铝导热不如二维氧化铝效果。因此,陈教授基于纳米薄膜的片状氧化铝产品,目前正在产业化进程中。


《基于纳米薄膜的二维氧化铝的制备与应用》

陈玮博士从氧化铝微观结构上入手,讲解了氧化铝粉体与陶瓷烧结性能的关系,粒径细化是降低陶瓷烧结的温度是关键,陶瓷烧结温度需要设置得科学合理,温度不够和过烧都会出现品质问题。

《α-氧化铝显微结构控制及其在陶瓷材料中的应用》

许杰博士从大尺寸陶瓷制备过程中的变形、开裂问题着手,对陶瓷预烧粉的含量、粘结剂等问题进行了探讨,如何保证陶瓷的强度和致密性的一致是关键,不能顾此失彼。

《低收缩氧化铝陶瓷对粉体和制备工艺的要求》

张佼教授以高纯铝专家的角色,切入到高纯氧化铝行业。从金属铝到非金属氧化铝属于跨界,但从高纯到高纯的方向却是独有的优势,因此,他的工艺路线保证了他们具有生产6N5高纯氧化铝的生产能力。


《高纯铝水解制备5N氧化铝粉体及其应用》

车洪生高级工程师对勃姆石目前在锂电行业的应用状况及未来发展方向,以数据为基础做了分析。除了目前的勃姆石在锂电隔膜领域的热点应用外,在固态电池和钠硫电池等领域也将会发挥重要的作用


《新一代新能源用勃姆石发展方向》

杨雨哲代替田朋博士对高纯球形氧化铝催化剂载体的应用与制备做了分析,指出制备该材料的化工基础,哪些工艺与设备会成为关键。报告为业内朋友指明的方向,也田博士研究成果的展现。

《制备高纯球形氧化铝载体的化工基础》

王建立博士毫不保留的将自己的生产实战经验分享给大家,分析如何从源头上保证产品的优秀,如何保证晶体生长的完整性,以及如何控制晶体的形貌,如何保证产品的一致性。他指出:均化只能是起到修饰的作用,不是保证一致性的好方案。

《影响煅烧氧化铝使用性能的关键指标及生产控制》

刘吉轩教授通过实际的烧结实践来分析对比国内外各种陶瓷粉体,指出从主要指标上看,国内氧化铝粉体并不比国外差,有些只是某些元素的微小差别。对于影响陶瓷烧结性能的某些元素,我们可以在烧结实践中总结出一些有价值的信息。

《几种氧化铝粉体烧结性能的对比研究》

最后,国内氧化铝生产企业固守原有的市场的路肯定是越走越窄,洞悉产业技术的发展方向,发现新的应用或者销售市场,才能突破重围。在突围的路上,粉体圈坚定与大家同在。最后,祝氧化铝产业界的小伙伴们明天会更好!

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