在最早记载火药配方的书中，是这样写道：“以硫磺、雄黄合硝石，并蜜烧之”，蜜加热能变成炭，而“硫磺”则起到提高火焰感度和燃速的作用，三者混合，便成了一千多年前的黑火药。但随着现代工业的发展，硫磺的应用领域早已不限于炸药，而是发展成为一种重要的化工原料，被广泛应用于农肥、农药、催化剂、黏合剂、燃料、橡胶、水处理、玻璃、电解工业和医药食品工业中。

硫磺

不过硫磺既然能作为炸药的一份子，证明其本身还是很危险的，不仅可燃而且遇火时会释放出有毒的刺激性气体，粉尘与空气混合后还会形成爆炸性混合物，可被静电点燃。由于硫磺常常以“粉体”的形式投入应用，因此粉碎这一工序是必不可少的。但硫磺属于易燃固体，处理过程中稍有不甚便容易造成严重后果，尤其是“超细粉碎”这种极易造成扬尘的操作。

不过有困难不代表办不到，比如说苏州金远胜智能装备股份有限公司研发的新一代智能防爆气流粉碎系统装备就于2019年成功应用到了硫磺的大规模超细加工之中，成功解决了极其易燃易爆的硫磺加工至500目以上的超细加工难题。至于金远胜是如何打造这么“安全”的气流粉碎系统装备，小编特地致电了金远胜的汪忠强总经理进行了解。

精益求精，方能取得突破

事实上，该系统在应用于硫磺超细加工之前，早已成功应用于一般易氧化原料的超细细加工之中，比如金属镍、钴等，成功应用的厂家有安徽寒锐新材料科技有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、宁波雁门新能源有限公司、荆门格林美股份有限公司、江西正拓新材料有限公司、江苏利思德新材料有限公司等。

基于这些积累起来的应用经验，金远胜花费了近三年的努力对原有闭路循环气流粉碎系统进行了优化改进，重点优化的地方有：气路控制，提高了自动化程度；智能控制水平，使得系统所有安全控制和监测都能达到实时显示；异常状态即时报警，一般故障自行修正，安全故障自行中止运行并自动进入安全保护状态。经过改良后的新一代智能防爆气流粉碎系统装备，对于生产过程中的氧含量、压力的控制更加精准，全系统的稳定性和安全性达到理想状态，完全可以胜任易燃易爆物料的超细加工需求。

新一代智能防爆气流粉碎系统装备

2019年，该智能防爆气流粉碎系统成功在山东尚舜化工有限公司的大规模硫磺超细加工中得到应用。在该项目中，金远胜对生产线进行了一系列创造性改进，由于硫磺在转运、输送、超细粉碎、成品收集等各个环节都存在因摩擦静电引起燃爆的风险，因此各个环节都需要对静电、氧含量等方面进行控制——一方面要注意静电的产生与释放，另一方面则要对内环境进行惰化，控制氧含量。最终，新一代智能防爆气流粉碎系统装备不仅取得了理想的粉碎效果，而且对生产现场也达到了全方位的控制，成为了首个成功应用于硫磺超细加工的智能防爆气流粉碎系统装备。

据汪经理介绍，在研发智能防爆气流粉碎系统过程中，与东北大学的合作是最关键的一笔，正是在东北大学任职的国家顶级粉尘防爆专家的支持下，金远胜才能将“粉碎+防爆”技术完善到如此程度。在之后，他们还将继续坚持“以质量求生存、以创新求发展”的经营发展理念，加大创新力度，力争继续保持技术的领先。

粉体圈 小榆