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君遂科技:干袋冷等静压机或可成为陶瓷滤波器生产解决方案
2019年11月22日 发布 分类:行业要闻 点击量:174
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“信息随心至,万物触手及”,在当前5G基站国产化浪潮下,陶瓷介质滤波器产能处于供不应求的状态,产能扩充迫在眉睫。然而,当前生产5G陶瓷滤波器的厂家良莠不齐,产品良品率低,无法满足日益增长的市场需求,急需新的技术工艺和可靠的解决方案。君遂科技总经理陈善东向粉体圈透露:公司正在开展将干袋冷等静压机用于5G陶瓷滤波器的生产的技术攻关。

目前,5G陶瓷滤波器主要采用干压成型工艺制坯,其最大问题在于良品率不足,由此导致产业链前端盈利有限,长期处于“叫座不叫好”的状态。据业内人士分析,前期蜂拥而上的企业正面临激烈竞争,大会战后只有在规模、成本方面确立绝对优势的少数企业才能最后享有5G爆发带来的红利!

有困难就有机遇,两者相互依存。总经理陈善东认为:相比干压成型,等静压制备生坯可使其致密度更高;同时,由于坯体各个方向受压相同,坯体密度均匀。高密度可提高烧结性能,均匀性可减小烧结形变。产品性能优势正是等静压成型方案可行性的基础。

接下来陈善东主要介绍了“干袋”法与“湿袋”法的差异。顾名思义,最直接的区别就是粉体是否与液体介质接触。干袋最大的优势在于连续操作,即先将袋口打开入料,关闭后加压成型,再将袋口打开取出坯体,如此继续循环。它的好处不仅在于简单高效地实现了批量化生产,更在于材料不会被液压介质污染,压坯的尺寸精度更高,相比湿袋法,材料的利用率提升可达90%之多。

综上,君遂科技的干袋冷等静压机就是将弹性模具固定在压力容器中,压力容器的内壁和弹性模具之间注入加压液体,压制粉末成型的设备。君遂科技独家研制的全自动干袋冷等静压机,实现了自动装填、自动计量、自动卸模、自动切割、自动装舟,是实现大规模自动化生产的全球领先的行业特种设备。

作为国内最早研发干袋冷等静压机的厂商,君遂科技不仅成功研制了专为生产粉末冶金、先进陶瓷、特种陶瓷设计的“全自动多模干袋等静压机”,而且解决了以往超高压快速持续压制过程中,液压系统易发热易泄露等行业技术难题。另据陈善东介绍,业内设备普遍可满足140-180 MPa的工况,君遂科技更是已达到300 MPa工况稳定运行,这也使得坯体致密度获得更高的向上提升空间;其次是坯体尺寸可选范围宽,以管式和棒状为例,常规Φ250 X (320至1250)mm径长比的坯料可压制之外,甚至曾为客户定制长达5000mm的样品。

小结

干袋冷等静压工艺已经被广泛用于光伏行业、粉末冶金、耐火材料等民用领域和核工业、航空航天等军工领域,可谓久经考验,技术已趋成熟。与君携手,称心遂愿。期待君遂科技能够尽早完成5G陶瓷滤波器项目攻关,也期待有兴趣为产业技术突破的企业机构能加入合作,共同为我国5G事业贡献智慧和力量。

粉体圈 作者:郜白


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