广西是有色金属之乡，尤其是铝土矿储量巨大，根据统计资料，广西境内蕴藏的铝土矿资源近10亿吨，其中仅平果县境内已探明的铝土矿就达4亿吨，氧化铝含量为58％，品位全国第一，是世界上少有的堆积型铝土矿，可全天露天开采，可供年产150万吨氧化铝、50万吨电解铝企业生产100年以上。

      经过多年发展，广西已形成年采选铝土矿1700万吨、氧化铝产能840万吨、电解铝产能105万吨、铝加工产能240万吨的规模，建成了配套齐全的铝工业体系，形成了完整的产业链。

　   在“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝材加工”这一铝产业链中，电解铝处于承上启下的关键环节，而目前受市场低迷等多种原因影响，广西多数电解铝企业减产或停产，这就导致了氧化铝企业无法找到市场的局面。

    “我们有20万吨电解铝产能，现在已停产15万吨，一吨电解铝成本在1.38万元左右，按照现在市场价格，每生产一吨要赔一两千元。”公司副总经理龚学德无奈地表示，“剩余的5万吨产能用的是市里给的优惠电，即便如此，也仅仅是盈亏平衡。”对此，广西自治区工信委经济运行处处长邱海算了一笔账：近年来电解铝价格持续下滑，2000年以前每吨最高价超过2万元，2011年最高价为1.865万元，2013年最高价为1.506万元，今年一度跌至1.22万元。2014年二季度以后，电解铝价格虽有小幅上扬，但仍低于成本，如果电价不变，电解铝企业亏损在所难免，生产难以为继。

      因此，广西年产能到达840万吨的氧化铝无法就近找到市场，每年有数百万吨的氧化铝作为初级原料运往新疆、内蒙古等“电价洼地”，本地铝加工企业远赴西北买电解铝。“一去一回”之间造成了巨大的运力和资源浪费。

      业内人士分析，目前广西氧化铝产能840万吨、铝材加工产能250万吨，但今年电解铝实际产量只有30万吨，按照2吨氧化铝生产1吨电解铝计算，广西每年有700多万吨氧化铝外运，然后又要从外地购买上百万吨电解铝。

　    解决广西氧化铝产业的尴尬处境，绝不能靠低电价洼地。业内人士认为，我国人均年铝消费只有发达国家一半，未来铝工业仍有较大发展空间。广西破解当前铝工业困局，应统筹国内外市场，转移部分过剩产能，同时进一步增强铝工业精深加工能力，突破发达国家对高端铝材产品的垄断，形成在国际市场上有竞争力的铝工业格局。只有提升下游铝产品的竞争力，才能拉动氧化铝加工业的良性发展，为广西铝加工业找到出路。

(粉体圈 作者：敬之)