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生产1吨5N高纯超细氧化铝粉体,磨介消耗至多容忍1万元?
2019年07月01日 发布 分类:行业要闻 点击量:230
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制备5N高纯超细氧化铝粉体的过程中,看似能有十万分之一的杂质允许含量,但考虑到原材料化学合成中的固有杂质,现实生产中的杂质引入允许是PPM级别的。因此,在使用砂磨机生产纳米5N氧化铝粉体时,研磨介质的选择是关键。如果使用传统的氧化锆球为研磨介质,磨损量往往达到6000PPM,毫无疑问,即使是理论上完全纯净的原料,这种方式制备出来的氧化铝也最多是4N,而且根本就不存在绝对纯净的原材料。

因此,使用高纯氧化铝研磨介质成为生产5N高纯超细氧化铝粉体的必然选择。用同样材质的研磨介质进行研磨,自然杂质的引入量可以控制到极低的水平。然而,这又存在一个问题,就是高纯氧化铝球的制备极其困难,市场中日本大名化学用来生产纳米氧化铝的0.4MM高纯氧化铝球售价在2000元每公斤,用这样的球生产5N氧化铝成本压力极大,更何况目前5N氧化铝粉体价格已经跌到了6万元每吨左右。因此,厂家向研磨介质业内呼吁,氧化铝磨介使用成本若超过1万元每吨,就没有办法容忍了。

萍乡禾田生产的高纯氧化铝研磨介球

近日,萍乡市禾田陶瓷有限公司向外界透露,他们已经成功研发出可以用于5N氧化铝制备的高纯氧化铝研磨介质,售价在500元每公斤左右,并且磨耗已经从最初的20公斤每吨降低到了5公斤每吨。这样生产一吨5N氧化铝的磨介成本就在2500元每吨,对于5N氧化铝粉体企业来说这无疑是个福音。

希望禾田的高纯氧化铝球能够承受住市场的考验,成为日本大明化学高纯氧化铝球的有效替代产品。

粉体圈 作者:敬之


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