氧化铝陶瓷拥有优异的性能，是目前氧化物陶瓷中产销量最大、应用最普遍的一种。在它的制备过程中，氧化铝粉体饰演了最重要的角色，其性能好坏及含量多少对氧化铝陶瓷有很大的影响，因此所有改进氧化铝陶瓷的方法都绝不会遗漏对其原材料粉体的优化。

在Al₂O₃的各种形态中，α-Al₂O₃的晶体结构最紧密，硬度大、耐磨损、高温稳定，因此通常是制造氧化铝陶瓷最主要、最常用的原料。更进一步的话，就是超细、活性高的α-Al₂O₃粉体是获得高强氧化铝的首要条件——因为对多晶材料来说，晶粒越小，活性越大，可促进烧结，制得的陶瓷强度也越高。

此外，小颗粒还可以分散由于刚玉和玻璃相线膨胀系数不同在晶界处造成的应力集中，减少开裂的危险性；细的晶粒还能妨碍微裂纹的发展，不易造成穿晶断裂，有利于提高断裂韧性，还可以提高耐磨性。所以若是论及Al₂O₃粉体在工业陶瓷中的应用，如何选择制备高性能氧化铝陶瓷的氧化铝微粉必定是最重要的议题之一。

在4月24-26日于苏州举办的“2019年全国氧化铝粉体制备与应用技术交流会”上，就此议题，来自山东工业陶瓷研究设计院有限公司的赵小玻高工将发表题为《氧化铝粉体在工业陶瓷的应用》的报告，为我们分析氧化铝粉体在工业陶瓷制备过程中所发挥的决定性作用。除此以外，由于成型制备、烧成控制等工序也都与成品质量息息相关，因此关于以上内容，赵小玻高工也会一同在会上进行分享。感兴趣的朋友，可千万不要错过了，因为现在距离会议只剩下不到10天的时间了！

关于报告人

赵小玻高工

赵小玻，1980年生，教授级高工，主要研究方向为隔热材料、特种涂层、高性能氧化物陶瓷。作为项目负责人先后承担国家“十一五科技攻关”、“十一五军品配套”、“863-702”专项纵向、省市集团等各类项目10余项，完成成果转化3项。申请专利25项，已授权第一发明人发明专利8项，实用新型专利3项；发表文章14篇；组织制定国家标准2项；获得山东省科学技术进步二等奖1项。