对于传统的机械粉碎而言，一般是通过机械方式施加剪切、挤压、冲击、研磨等作用力，将物料进行粉碎的过程，被粉碎的物料需要与研磨体或者研磨介质直接接触，而传统的研磨体多是各种金属材质，磨耗中金属杂质的引入是在所难免的。因此，在锂电池、医药、保健品、食品等需要无污染粉碎加工的领域中，机械粉碎机的应用被大大限制了。

如果想要将机械磨用到无磁性物污染的行业中，在粉碎机械的设计上就需要，粉碎过程中与物料接触的部分必须是陶瓷结构件。沈飞粉体（航盛实业）在对锂电池材料的粉碎工艺研究中，根据客户的需要，研发生产出陶瓷化机械超细粉碎机。该类型设备进料粒径< 3 mm，产品粒径在5-100 μm可调，整套设备系统集成高，细粉率低，成品率高，颗粒形貌好，大颗粒控制严格，深受锂电池用户的喜爱。

沈飞粉体（航盛实业）设计的陶瓷化机械超细粉碎系统

陶瓷化机械超细粉碎机工作原理是，物料由加料系统均匀的送入粉碎室，在粉碎盘的冲击下同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种作用力而粉碎；产品随气流运动到分级区，变频控制的分级轮对其进行分离，符合粒度要求的成品随气流进入旋风和除尘器被收集，粗料返回被二次粉碎。

目前沈飞粉体研发生产的陶瓷化机械超细粉碎机在锂电行业已经有了18年的应用经验，该设备特别适合粉碎成品粒径5微米以上的物料粉碎，并且具有高效节能的特点。随着近年来锂电新能源行业的爆发式增长，该设备将会成为气流粉碎设备、砂磨机等在锂电材料应用的有力补充，客户可以根据自身物料粉碎加工粒度多样化的要求，选择更加经济实用的粉碎工艺和设备。

当然，在医药、保健品、食品、化工等要求无磁性物污染的粉碎加工中，陶瓷化机械超细粉碎机也是一个非常不错的选择。

粉体圈 作者：敬之