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Word哥,纳米研磨设备需要继续加油呀!
2016年11月15日 发布 分类:行业要闻 点击量:4252
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近日,粉体圈收到两个设备需求信息,都是想通过物理研磨的方式制备纳米氧化铝颗粒,并且希望能做到1纳米,甚至更细,这几乎是要得到单个氧化铝分子的节奏呀。难道是受最近吵得比较热的量子力学影响,要做更高深的量子纠缠研究需要吗?不过也不要惊诧,纳米科技的终极目标就是通过研究0.1到100纳米长度为研究的分子世界,直接以原子或分子来构造具有特定功能的产品。

 

更有有圈友想入手将氧化铝粉研磨至纳米级别的干法研磨设备尽管我们现在并没有这样的产品可以满足这位脑洞大开的圈友需求,但我们可以了解一下其他的纳米氧化铝的制备方法,看看是否有别的适合的制备方法。

 

首先我们了解一下纳米材料和纳米氧化铝。纳米材料又称纳米相材料。是纳米技术的重要组成部分纳米材料按尺寸粒径可分为3个等级;粒径在10—100nm的称为纳米级;粒径在2~10nm 的称为分子级;粒径小于2nm的称为原子级,原子级的粒子极难制备。纳米级别氧化铝只要应用陶瓷材料,复合材料,表面防护层材料,光学材料,催化剂及其载体,半导体材料等。

α-晶型氧化铝

 

常规的制备纳米氧化铝的方法主要有如下几种

1固相法:将金属铝或铝盐直接研磨或加热分解后,再经过煅烧处理,发生固相反应后直接得到纳米氧化铝的一种方法。

 

以机械化学法为例:机械化学法是将铝粉与其他金属氧化物在球磨条件下进行固相反应生成氧化铝粉末。通过对ZnO和铝进行球磨,使ZnO和铝发生固相反应,使ZnO被还原成锌,铝被氧化成氧化铝。以此可以得到10-50nm的无定型氧化铝粒子。该反应所需温度远低于燃烧反应,因此可以在较低温度下控制反应逐步进行。可应用于抗腐蚀、耐磨涂层及金属模板复合材料增强。

 

2液相法:又称是湿化学法,是目前科研领域和工业上应用最广,也就是最为有效的制备纳米微粒的方法之一。常用的液相化学法包括沉淀法、溶胶-凝胶法、微乳液法、有机醇盐水解法、喷雾热解法、水热法等。

 

以沉淀法为例:在一定的pH值下,利用Al(NO3)3,Al2(SO4)3或者AlCl3溶液为原料,加入分散剂,利用氨水、尿素、碳酸氢铵为沉淀剂,沉淀出Al(OH)3沉淀,经过高温煅烧可获得Al2O3粉末。

 

3气相法:直接使物质在气态下发生物理、化学反应,冷却过程中形成纳米粉体的方法。

 

以激光诱导气相沉淀法为例:该法主要利用激光照射铝靶,使之融化产生氧化铝蒸汽,冷却得到纳米氧化铝。该法具有表面清洁无粘结、粒度分步均匀、可准确控制等优点,产物粒径可从几纳米到几十纳米。

 

对于如上制备纳米氧化铝方法,实施的缺陷是什么?欢迎留言交流你的想法。广大研磨设备的厂家们,面对如此脑洞大开的顾客要求,是否有商机隐藏于其中?如果你攻破了物理研磨的极限,可以制取分子级别的产品,欢迎爆料粉体圈。

 

粉体圈 作者:小白


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