在冶炼熔体中的冶金作用(作为稀土源)

1.熔体净化(脱氧、脱硫)

La对O、S亲和力极强，生成高熔点La2O3、La253，上浮进入炉渣除去;消除晶界低熔点硫化物相，抑制热裂纹，降低氧硫杂质水

2.晶粒细化、减轻偏析

凝固时稀土富集固-液界面，阻碍枝晶长大，晶粒细化;晶界析出稀土氧化物弥散相，钉扎晶界，提升高温抗蠕变性能。

3.改善高温抗氧化、热腐蚀

促进合金表面生成致密、附着力强的氧化膜，生成复合稀土铝酸盐、铭酸盐，降低氧化膜剥落倾向，用于镍基高温合金、耐热钢。

4.有色合金(镁铝)变质改性镁合金:把粗大网状Mg17Al12相转变细小弥散相，提升强度、塑性;铝合金:变质共晶硅相，降低针孔缺陷，提升导电率与耐蚀性。

不同冶炼体系表现

1.镁合金熔炼(真空/保护气氛)

优先采用Mg-La中间合金;直接加无水LaCl,也可行，镁还原能力强，但必须严格隔绝水汽;禁止空气下直接投加，吸潮水解产生气

孔。

2.铝合金

工业几乎全部使用Al-La中间合金;直接加无水氯化镧多用于实验室研究。

3.镍基、铁基高温合金(VIM真空感应熔炼)率，防止氯化物气体冲击真空系统。

真空条件下可直接添加无水氯化澜做微合金化;相比金属铜块，盐类前驱体熔体分散更均匀，更易实现微量精准添加，但要控制加料速

4.普通碳钢、铸铁

几乎不直接用无水氯化镧;工业主流用稀土硅铁合金做添加剂，氯化镧挥发大、成本高，仅科研实验使用。