硝酸钴用作陶瓷釉料高温着色剂完整说明

、着色基本原理

六水硝酸钴Co(NO3)2·6H2O本身为紫红色晶体，低温溶于水，在釉料烘干、窑炉升温过程中:

1.120~200°C失去结晶水;

2.200~300°C硝酸根热分解，释放NO,气体，最终分解生成氧化钻(Co0、Co2O3、Co304);

3.高温烧成阶段氧化钻与釉料中的氧化铝、二氧化硅、氧化锌等组分反应生成铝酸钴、硅酸盐钴复合尖晶石发色晶体，呈现稳定蓝色、蓝紫

色、墨黑色。

反应简化:

3Co(NO3)2 -> Co304 + 6NO2  + O21

二、优势(为什么釉料里偶尔用硝酸钴，而不是直接用氧化钴粉)

1.水溶性极佳，可做釉上水、喷釉、淋釉

硝酸钻能完全溶于水，配成钴离子水溶液，直接喷涂在素坯釉面、局部点彩、手绘装饰，氧化钻粉体只能干法混磨入基础釉。

2.分散极致均匀，发色细腻无颗粒黑点

离子级分散，不会出现固相粉料团聚导致的釉面麻点、色斑、颗粒凸起，适合亮光透明釉、超薄釉层、高端艺术瓷。

3.低温分解无残留杂质

硝酸根烧成完全分解挥发，不会引入硫酸盐、氯离子等杂质，不影响釉面光泽、乳浊度、析晶效果。

4.加入量精准可控

液体微量滴定添加，小试调色、梯度打样非常方便，适合实验室配方研发。

三、烧成发色体系与颜色效果

1. 钴蓝（最经典）

氧化钴 + 釉中 Al₂O₃ → 铝酸钴尖晶石（\(\ce{CoAl2O4}\)）

• 基础釉为长石釉、石灰釉、透明熔块釉；

• 烧成温度：1180～1280℃（氧化焰）；

• 硝酸钴外加水溶液施釉或内加研磨均可，呈现纯正宝石蓝、天蓝、海蓝。

2. 钴紫 / 紫罗兰色

釉料中高锌配方（ZnO 含量偏高），钴锌硅酸盐复合晶体，偏蓝紫色调。

3. 钴黑、灰黑色

1. 钴与铁、锰、铬复合共用；

2. 还原焰烧成，低价钴氧化物富集； 釉面哑光黑、深灰，多用于仿古砖、哑光艺术陶瓷。

4. 窑变、晕染效果

硝酸钴水溶液手绘在生釉表面，烧成时钴离子微量扩散，形成自然渐变晕蓝、流云纹理，陶艺手工釉常用。