一、核心原料体系

1. 电熔单斜氧化锆（Fused Zirconia）主原料，熔点 2715℃，抗熔融玻璃、钢水、有色金属侵蚀能力极强，是锆质耐火基础粉料。

2. 稳定型氧化锆（YSZ）添加 Y₂O₃、CaO、MgO 做晶型稳定，避免单斜↔四方相变产生体积开裂，多用于温度波动剧烈、冷热循环频繁的窑炉部位。

3. 复合体系：锆刚玉（AZS，Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂），玻璃行业用量最大的锆系耐火材料。

二、主要成品品类

1. 电熔氧化锆砖、浇注预制块

• 纯氧化锆电熔砖、锆质浇注料预制件

• 使用温度：长期 2200℃以上，短时可接近熔点

2. 锆刚玉 AZS 电熔耐火砖（玻璃窑核心）

分 33#AZS、36#AZS、41#AZS，ZrO₂含量越高耐侵蚀越好，用于浮法玻璃、光伏玻璃、器皿玻璃熔窑池底、池壁、流液洞、料道。

3. 氧化锆空心球耐火制品

氧化锆空心球砖、空心球浇注料、纤维模块 超低导热系数，最高使用温度 2200℃，超高温电炉、真空炉、热处理炉内衬隔热。

4. 氧化锆不定型耐火材料

• 锆质浇注料、捣打料、可塑料

• 锆质喷涂料、修补料 用于窑炉异形部位修补、炉口、出料口、冲刷严重区域。

5. 锆质连续铸钢水口 / 塞棒 / 滑板

连铸三大件：浸入式水口、整体塞棒、滑动水口 利用氧化锆抗钢水冲刷、抗钢液中脱氧产物侵蚀，防止水口结瘤堵塞，是炼钢高端耐材。

6. 氧化锆坩埚、匣钵、高温坩埚窑具

工业及实验室熔炼贵金属、稀土、铂铑合金、高温合金，不污染熔体、高温不分解。

7. 氧化锆耐火纤维（锆纤维）

长期使用温度 2100℃，远超氧化铝纤维（1600℃），用于航天热试验炉、真空烧结炉、单晶生长炉保温层。

三、关键性能优势（为什么超高温工况首选氧化锆）

1. 超高熔点ZrO₂熔点 2715℃，在氧化物耐火材料里仅次于氧化钍、氧化铪，常规工况无对手。

2. 极强抗熔体侵蚀对熔融玻璃、钢水、铁水、铜铝锌有色金属熔体、碱性熔渣耐侵蚀能力远优于刚玉、镁质耐火材料。

3. 高温化学惰性高温下不与碳、氮气、大多数氧化物发生反应，真空、还原性气氛稳定性优异。

4. 高温强度高、蠕变小2000℃以上高温荷重软化点高，不易高温变形坍塌。

5. 短板（使用限制）

• 热震性能一般：纯单斜氧化锆冷热急变易开裂，必须做钇稳定化处理；

• 成本极高，只用于关键侵蚀部位，不会整炉全砌；

• 不能长期接触熔融 SiO₂，高温会生成锆硅酸盐降低寿命。

四、重点下游应用场景

1. 玻璃工业（最大锆耐材消耗领域）

浮法玻璃、光伏盖板玻璃、药用玻璃、水晶玻璃熔窑：池壁、池底、流液洞、上升道、料槽，全部使用 AZS 锆刚玉电熔砖。

2. 钢铁冶金行业

• 炼钢连铸：锆质浸入式水口、上水口、滑板、塞棒

• 电炉炉底冲击区、渣线部位锆质捣打料修补

• 特种合金钢、高温合金熔炼炉内衬

3. 超高温工业电炉 & 热处理

• 1800~2200℃真空烧结炉、气氛炉、碳化硅烧结炉、陶瓷烧结窑

• 单晶提拉炉、蓝宝石长晶炉炉膛隔热（氧化锆空心球砖 + 锆纤维）

• 钼丝炉、钨丝高温炉保温衬里

4. 有色金属冶炼

铜、铅、锌、贵金属熔炼炉内衬，抵抗碱性炉渣腐蚀。

5. 军工、航天、科研试验

火箭发动机热模拟试验台、等离子高温风洞、超高温材料性能测试炉隔热防护。