• 主盐：硫酸高铈 Ce (SO₄)₂・4H₂O

• 体系：酸性稀土转化膜

• 特点：透明膜、不改变外观、不影响导电 / 喷涂、自修复

• 全部满足：RoHS、REACH、无六价铬、无三价铬

1）铝合金专用（压铸铝 / 型材铝通用）

配方（g/L）

• 硫酸高铈：2.0–4.0 g/L

• 硫酸：8–12 mL/L

• 硝酸：3–5 mL/L

• 过氧化氢（30%）：8–12 mL/L（促进成膜）

• 水：去离子水 余量

工艺条件

• pH：1.5–2.5

• 温度：35–50℃

• 时间：5–10 min

• 后处理：水洗 → 纯水漂 → 60–80℃烘干 10–15 min

效果

盐雾：500–800h 无白锈 / 无点蚀

2）镁合金专用（AZ31/AZ91/AM60）

配方（g/L）

• 硫酸高铈：3.0–6.0 g/L

• 硫酸：5–8 mL/L

• 磷酸：3–5 mL/L

• 硝酸钠：2–4 g/L

• 水：余量

工艺条件

• pH：1.8–3.0

• 温度：40–60℃

• 时间：8–15 min

• 烘干：70–90℃ 15–20 min

效果

显著抑制腐蚀，盐雾可达 240–400h

3）镀锌 / 锌镍合金（防白锈、防变色）

配方（g/L）

• 硫酸高铈：1.0–3.0 g/L

• 磷酸二氢铵：5–10 g/L

• 氟硼酸（微量）：0.5–1 mL/L（可选，提高致密性）

• 硫酸：3–6 mL/L

• 水：余量

工艺条件

• pH：2.0–3.5

• 温度：25–40℃

• 时间：3–8 min

• 烘干：60–80℃

效果

盐雾：500h+ 少白锈，无铬环保

4）不锈钢（304/316 环保深度钝化）

配方（g/L）

• 硫酸高铈：5–10 g/L

• 硫酸：50–80 mL/L

• 磷酸：15–25 mL/L

• 水：余量

工艺条件

• 温度：50–70℃

• 时间：15–30 min

• 后处理：水洗 → 中和 → 纯水漂 → 烘干

效果

提高耐点蚀、耐晶间腐蚀，无黄烟、无铬废水

二、统一工艺流程（所有金属通用）

1. 除油 → 2. 水洗 → 3. 活化（轻微酸洗）→ 4. 水洗

2. 铈钝化（本配方） → 6. 流动水洗 → 7. 纯水漂洗 → 8. 烘干（必须！）

关键点：烘干才能形成稳定 CeO₂膜，不烘干耐蚀差一半。

三、核心优点

1. 100% 无铬（无 Cr⁶+ 无 Cr³+）

2. 耐蚀接近 / 达到铬酸盐水平

3. 膜层透明、薄、不影响尺寸、不影响导电

4. 与喷涂、电泳、胶水结合力极好

5. 废水易处理：中和沉淀即可

6. 无毒、不致癌、符合出口欧美标准