1. 核心作用

• 弥散强化：纳米 La₂O₃颗粒（50-200nm）钉扎钼晶界和位错，阻止高温下晶界滑移、位错运动，大幅提升高温强度和抗蠕变性能。

• 提再结晶温度：纯钼再结晶温度 800-1100℃，添加 0.2%-0.7% La₂O₃后，再结晶温度提升至 1400℃以上，可在 1600-2000℃长期服役。

• 改善加工性与韧性：细化钼晶粒，抑制高温晶粒长大，解决纯钼室温脆性问题，便于轧制、拉丝、焊接。

• 抗高温氧化：La₂O₃可形成致密氧化层，减少 MoO₃挥发，提升高温抗氧化性。

2. 典型工艺

• 前驱体路线（主流）：以氢氧化镧 / 硝酸镧为原料，与钼粉 / 氧化钼混合，经还原、烧结转化为纳米 La₂O₃弥散分布的钼合金。

• 直接掺杂：La₂O₃纳米粉与钼粉球磨混合，冷压 + 氢气烧结（1800-2000℃）。

3. 应用场景

• 高温发热体、真空炉电极 / 结构件、线切割钼丝、火箭喷管、半导体高温舟皿。

1. 核心作用

• 强化效果更显著：钨熔点更高（3410℃），La₂O₃钉扎晶界作用可使钨合金再结晶温度提升至 1800℃以上，解决纯钨高温蠕变、晶粒粗化问题。

• 改善钨的加工性：纯钨塑性极差，添加 La₂O₃后可实现轧制、锻造等塑性加工，制备钨板 / 钨丝。

• 抗烧蚀 / 抗冲击：提升钨合金的高温力学性能，用于军工高负荷热端部件。

2. 与钼合金的差异

• 钨合金需更高烧结温度（2000-2200℃），对 La₂O₃粒度（≤100nm）和分散性要求更严苛；

• 钨合金中 La₂O₃添加量略高（0.5%-1.0%），强化效果更侧重超高温（2000℃+）场景。

3. 应用场景

• 航空航天：火箭发动机喷管喉衬、钨合金弹头 / 穿甲弹；

• 核工业：核聚变装置钨基第一壁材料；

• 电子：大功率钨电极、高温钨丝。