耐火材料用钇稳定锆的关键原料 & 工艺要求

1. 原料纯度：Y₂O₃需≥99.9%（优选 99.99%），Fe₂O₃/SiO₂/CaO 等杂质≤0.05%，否则引入低熔点相，降低耐火材料高温性能；ZrO₂原料选电熔锆砂或纳米级锆粉，保证粒度均匀。

2. 制备工艺：

• 耐火骨料 / 砖体：电熔法（混合 Y₂O₃与 ZrO₂电熔成砂，成型后高温烧结）；

• 耐火涂料 / 捣打料：烧结法（制备超细 YSZ 粉，适配薄层施工）；

• 高端制品：等静压成型 + 1600-1800℃烧结，提升致密度，避免高温气孔炸裂。

六、实操关键注意事项（避坑重点）

1. 3Y-PSZ 抗热震但长期 1800℃+ 会发生四方相老化，需根据使用温度精准选 3Y/5Y/8Y/10Y，超 1800℃优先选 8Y/10Y 全稳定锆；

2. Y₂O₃添加量需精准控制，过少无法完全稳定晶相，过多会降低材料硬度和抗冲刷性；

3. 钇稳定锆耐火材料热导率低，成型时需控制脱模速度，避免内部应力导致后期开裂；

4. 与其他耐火原料（刚玉 / 碳化硅）复合时，需保证 YSZ 均匀分散，否则影响整体耐高温性能。