氧化钇耐火材料属于高纯特种耐火材料，主要用于极端高温、强腐蚀的工业环境，典型场景如下：

• 稀土冶炼窑炉内衬：用于电解稀土金属的电解槽内衬、稀土氧化物焙烧窑炉的耐火砖 / 浇注料，可抵抗熔融稀土盐、稀土金属液的侵蚀，解决传统耐火材料易剥落、寿命短的问题。

• 特种玻璃 / 陶瓷熔窑：用于光学玻璃、特种陶瓷熔制窑的关键部位，避免耐火材料杂质析出影响玻璃 / 陶瓷的纯度和光学性能。

• 高温实验设备：作为真空烧结炉、等离子体电弧炉的耐火内衬，耐受 2000℃以上的高温，且在真空或惰性气氛下化学稳定性极佳。

• 耐火添加剂：少量氧化钇可添加到氧化铝、氧化镁等常规耐火材料中，细化晶粒、提升致密度，增强材料的抗热震性和抗冲刷能力。

2.  典型工艺流程

• 烧结成型工艺：高纯氧化钇粉体 → 配料混合 → 压制成型（干压 / 等静压） → 高温烧结（1800-2000℃，空气 / 惰性气氛） → 精加工 → 成品耐火砖 / 衬板。

• 浇注料 / 涂抹料工艺：氧化钇粉体 + 结合剂（磷酸盐 / 溶胶） + 骨料 → 搅拌制浆 → 现场浇注 / 涂抹 → 养护固化 → 高温焙烧（1200-1500℃） → 投入使用。

3.  核心优势