稀土氧化物是玻璃行业环保高效的新一代脱色剂，核心替代传统有毒的砷、锑、硒系脱色剂，同时兼具脱色、澄清、玻璃性能改性三重效果，其中氧化镧是主效脱色稀土，氧化铈为辅助脱色 / 补色稀土，少量氧化钕可用于色调微调，是目前浮法玻璃、光学玻璃、光伏玻璃、特种玻璃生产中主流的脱色方案，契合全球玻璃行业的环保升级与品质提升需求。

稀土用于玻璃脱色以氧化镧（La₂O₃） 为核心，氧化铈（CeO₂） 为辅助，二者复配使用为最优方案，少量氧化钕（Nd₂O₃） 仅用于高端光学玻璃的色调微调，无其他稀土参与玻璃脱色（氧化钇等中重稀土成本高，无脱色效果；氧化镨自身带色，禁用），核心品种的功能分工明确：

1. 氧化镧（La₂O₃）：主效脱色稀土（占稀土脱色剂添加量的 70~80%）

• 玻璃脱色的首选稀土，轻稀土中性价比最高，脱色效率是传统砷剂的 2~3 倍；

• 核心功能：化学脱色为主，物理补色为辅，同时兼具玻璃澄清和性能改性作用；

• 适配玻璃：浮法玻璃、光伏玻璃、光学玻璃、特种建筑玻璃（几乎所有玻璃品类）。

2. 氧化铈（CeO₂）：辅助脱色 / 补色稀土（占 20~30%）

• 核心功能：氧化补色 + 澄清，Ce⁴+ 是强氧化剂，可将玻璃中 Fe²+ 氧化为 Fe³+，配合氧化镧的补色作用抵消 Fe³+ 的浅黄色；同时高温下释放氧，消除玻璃熔体气泡，兼具澄清效果；

• 适配场景：还原气氛熔制的玻璃（如浮法玻璃），需重点将 Fe²+ 转化为 Fe³+，氧化铈添加比例可适当提高。

核心复配原则

氧化镧：氧化铈 = 3~4:1（质量比），该比例下脱色效果最优，且能兼顾玻璃澄清和性能提升，单一使用氧化镧虽可脱色，但无氧化辅助；单一使用氧化铈易导致玻璃轻微发黄，补色效果不足。

三、稀土的玻璃脱色核心机理

稀土氧化物（La₂O₃、CeO₂）的脱色机理为化学脱色 + 物理补色协同，同时 La³+、Ce⁴+ 的稀土离子特性可抑制玻璃中致色离子的显色活性，实现深度脱色，区别于传统脱色剂的单一作用：

1. 化学脱色（氧化镧 + 氧化铈协同）

1. 氧化铈的 Ce⁴+ 为强氧化性稀土离子，在玻璃熔制温度（1500~1600℃）下，将玻璃中显色强烈的 Fe²+ 氧化为显色微弱的 Fe³+：；

2. 氧化镧的 La³+ 可与玻璃中的 Fe³+ 形成无色的 La-Fe 复合硅酸盐络合物，将游离的 Fe³+ 固定在络合物晶格中，彻底消除其浅黄色显色性，同时 La³+ 可与 Cr、Mn 等微量致色离子形成稳定络合物，辅助脱色。