本涂料可以使用滚涂和喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在第一遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。（喷涂需加根据情况在A和B混合后加10%-20%的稀释剂稀释到合适喷涂粘度。）
型号：UGL-9
耐酸耐碱纳米陶瓷涂料是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。具有优异的耐酸（盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等）、耐碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐腐蚀等优点。 多种纳米材料的融合，使其附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水能力有明显提高。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。
产品特点：
1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。
2、耐磨、耐压、耐冲击。
3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。
技术参数
编号 | 项目 | 指标 | 检验标准 |
1 | 颜色 | 灰色偏黄 | 目测 |
2 | 固含量% | 75 | GB/T1725 |
3 | 干燥时间 | 表干≤2，实干≤24h 完全固化7d | GB/T1728 |
4 | 附着力（划格法） | 好于1级 | GB/T9286 |
5 | 冲击强度（100cm kg） | 涂层无裂纹 剥落 | GB/T1732 |
6 | 耐磨性（1000g/1000r，CS17轮） mg | ≤60 | GB/T 1768 |
7 | 粘度(25℃)涂－4杯，s | 50-60 | GB/T1723 |
8 | 耐酸(常温) 20% H2SO4 7d 10% HNO3 7d 20% HCl 7d 耐酸（涂料200度烘2h，90度酸煮） 30% H2SO4 7d 20% HNO3 7d 30% HCl 7d
| 涂膜完整无变化 | GB/T1763 |
9 | 耐碱（20% NaOH ） | 涂膜完整无变化 | GB/9265 |
10 | 耐盐水（5%NaCl 1000h） | 无开裂、无锈斑、无气泡 | GB/T1771 |
11 | 耐汽油（120# 30d） | 不起皱，不脱落 | GB/T1734 |
12 | 硬度 | 7H | GB/T2411 |
13 | 干膜厚（um） | 20-40 | GB/T13452.2 |
应用范围：
1、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等。
2、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装、废水处理厂中和槽。
3、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等。
4、废气排放管道及烟筒。
5、其它同时要求防酸 、防碱 、耐磨的环境。
施工和使用方法：
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、环境条件
基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。
2、基体处理：
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
3、混合
配比：A（主漆）：B（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。
4、涂装
本涂料可以使用滚涂和喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在第一遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。（喷涂需加根据情况在A和B混合后加10%-20%的稀释剂稀释到合适喷涂粘度。）
5、A、B在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。
6：高温固化：喷涂两边后自然表干或低温（80-100度）表干不粘手后，放入烘烤设备中200度烘30-120分钟。如果有低温到高温升温段就不需要低温烘干过程。烘烤温度高于150度后涂料漆膜强度变硬，韧性变差。但200度耐酸性比150度好些。请根据实际需求选择相应固化温度固化时间的固化方式。
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