提要采用Ce02和La2 03的不同加入方式，制备了一系列以Ce02和La2 03为助剂的低贵金属含量三效催化剂．用XRD和XPS对其结构进行了表征，并进行了孔结构测定．测试了样品上C0，C3 H6和NO，三效转化的温度．转化率曲线和S值一转化率曲线．结果表明：以机械混合加入CeO2和La203的样品抗烧结性能差，老化后在s≤1区的NO。和C3 H6转化率明显下降，但起燃温度并不高；以硝酸盐水溶液浸渍法加入CeO2和La2 03的样品，Ce与La在样品表面均能高分散，并可进入载体r-A1203内孔，均匀地分布在样品的内外表面，具有良好的抗烧结性能；以LA2 03粉和浸渍法加入CeO2的样品，分散度也较高，这两种样品老化后在S≤1区的NO。转化率较高，后者的NO，转化的窗口宽度优于其它样品，催化性能也优于其它样品．对催化剂老化前后的结构和三效活性进行了关联和初步讨论．
关键词氧化铈，氧化镧，三效催化剂，贵金属

1、催化剂的制备以Y-Al2O3负载助剂为La2 03和Ce02的贵金属颗粒状催化剂中，贵金属总量为0．40％(Pt 0．15％，Pd 0．20％，Rh 0．05％)，La203和Ce02的含量均为30％．以三种不同的方式加入La2O3，和Ce02：(1)La2 03及Ce02与Y-Al2O3机械混合，记为PM／Ce／La；(2)La203与Y-Al2O3机械混合后再以Ce(N03)3，水溶液浸渍，记为PM_Ce／La；(3)La(N03)3，水溶液与Ce(N03)3，水溶液同时浸渍于Y-Al2O3上，记为PM-Ce-La．浸渍样品经烘干及300℃分解2 h后，用H2PtCl6·6H20，PdCl2和RhCl3·3H20的混合水溶液等量浸渍，烘干后500℃焙烧2 h，再于450℃下H2还原2 h而成．样品老化条件为在空气气氛中850℃焙烧2 h．

从实际应用的角度看，窗口宽度W也是衡量催化剂优劣的重要数据．结果表明，浸渍样品由于内外表面均有高分散的h和／或Ce，所以W值明显高于机械混合样品，尤其是新鲜样品PM-Ce／La的W值为其它样品的3倍以上．但老化后所有样品的W值均有所下降．