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相信很多人在看到质量优异的产品时，多少都曾思考过它是如何被制备出来的，尤其是恰好身处该行业的人。但这显然不是一件简单的事情，毕竟从原料变成产品的过程中，有太多的变数——生产同一化工产品可以采用不同原料，经过不同生产路线而制得；而即使采用同一原料，也可采用不同生产路线，同一生产路线中也可以采用不同的工艺流程。
选择生产路线也就是选择生产方法，是决定设计质量的关键，必须认真对待。假如某产品有几种不同的生产方法，应逐个进行分析研究，通过比较筛选出最好的方法，作为下一步工艺流程设计的依据；当确定了工艺或只有一种生产方法时，为了做出优势，厂商往往还会有针对性地做出一定的调整。
右：长玉特陶张翰超博士
比如说Ti(C,N)基金属陶瓷材料，它是在TiC基金属陶瓷基础上发展起来的一种新型切削工具材料，是近代材料科学研究的热点之一，不仅资源丰富，而且价格也比较适宜，许多性能优于WC基金属陶瓷。Ti（C，N）粉体的合成方法很多，主要包括碳热还原法、自蔓延燃烧合成法、氢化钛直接合成法、机械合金化法、等离子碳氮化法、金属热还原法等。其中，碳热还原法是国内外厂商生产碳（氮）化物合成的常见方法，具有产物粒度均匀、纯度较高、反应过程易通过参数控制等优点，并且原料的来源广、适合工业化生产。但是由于传统碳热还原法需要较高的温度（高于2000℃）提供反应动力，导致产物晶粒长大严重，无法直接生产晶粒尺寸低于800nm的超细粉体；并且传统碳热还原法通过与大气连通的设备中持续通入气体保护进行，导致反应不彻底，氮化不均匀等问题。
因此如何让这种古老工艺历久弥新，不仅需要扎实的理论基础，还需要丰富的实践经验，吉林长玉特陶新材料技术股份有限公司（以下简称“长玉特陶”）所生产的包括Ti（C，N）粉体在内的非氧化物特种陶瓷粉体，其工艺就是一种针对超细粉体优化的碳热还原法，经过独特的原材料预处理和自行研制的专用设备，超细高纯粉体得以在可控压力和气氛的真空中直接合成，具体的细节可点击下方的访谈视频进行了解。
经过改良的工艺显然非同一般。据悉，由长玉特陶生产的超细陶瓷粉体相比于传统工艺生产的陶瓷粉体，具有粒度分布窄、流动性好、杂质含量少、烧结活性高的特点。所以无论如何，只有发展自身技术才是硬道理，不经过“思考”的工艺也绝对不会成为一种好工艺。
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