在超细碳化钨生产过程中，氧化钨的选择影响到超细钨粉、碳化钨性能及后续合金晶粒度的均匀性。

 超细钨粉生产工艺的研究主要涉及还原温度、氢气流量、装舟量、还原时间等关键参数对钨粉粒度及其他性能的影响，通过工艺的研究制定最佳的还原生产工艺。

超细钨粉晶粒度均匀性、结晶完整性、分散性等微观性能是影响后续碳化钨性能的关键指标，因此通过还原工艺的研究改善钨粉的微观性能，是提高超细碳化钨品质的有效途径。

一、 MKL系列超细磨工作原理

该机型以剪切、冲击、摩擦粉碎，超细分级于一体，应用于韧性强、纤维物料的超细粉碎、整形、打散，湿法加工干燥后团聚物料的打散分级的最佳解决方案.

可与分级机连接组成生产线对农产品进行蛋白分离提取，如豌豆蛋白、小麦蛋白等.

应用范围：非金属矿、化工、涂料、电子材料、金属粉末、化妆品、食品、医药、添加剂、淀粉等

二、 技术指标

   原料：大豆纤维，粒度＜3mm，含水量＜10%

   产品粒度：        目  

   小时产量：         Kg/h

   实际产量试验后确定     

三、 依据原料性质，产品粒度及产量，建议选用MKL -超细磨.

      根据原料化性，凡与物料接触部分全部采用304不锈钢材质

       A:设备主要特点

整机低矮、易拆装，内部光滑无死角、易清洗，更换品种方便

 采用独特粉碎设计结构，不粘机，不堵料，出料流畅。

 产品粒度可根据用户要求随时进行调节，范围宽.（40---1250目）

粉碎机采用德国核心技术以气体作为工作介质，利用流体能使粉粒之间发生激烈的碰撞、摩擦、剪切等作用，当加在粒子上的外力大于粒子本身的许用应力时达到粉碎目的。气流粉碎机将气体的压力能转化为速度能，其动能的大小根据动能公式E_动=1/2mv2(式中：m-质量，v-速度)即动能的大小与速度的平方成正比，由于气流粉碎机能产生很大的流速，尤其是超音速气流粉碎机能产生数倍音速，因而容易获得微米级和亚微米级的超细粒子。

气流粉碎机是一种没有运转部件的静设备，应用范围几乎适用于所有干式脆性物料的超微粉碎，广泛用于非金属矿、医药、化工、涂料、电子材料、金属粉末、食品、医药、添加剂、淀粉等行业。

QL系列气流粉碎机与旋风收集器、脉冲袋式除尘收集器、引风机、电气控制系统及加料装置组合成为机组，本机组具有装拆、清洗、收料方便，因此适用于物料品种经常更换的试验型设备。且具有一定的生产能力，也可作小批量生产的实验型设备。