在药品生产和食品工业中，常常将几种物质（例如粉末和液体）在无菌容器内混合在一起搅拌加工。因此，要求这种设备中的所有机械部件完全无菌。在这种类型的应用中，通常使用磁力搅拌器，其中在电机和搅拌器的转子之间没有机械连接，并且扭矩是通过磁场传递的。而陶瓷轴承则可以确保高寿命和低污染，且在无须润滑的工况下运行。

近日，京瓷推出了用于药品和食品行业的磁耦合陶瓷滑动轴承组件专利，能够满足行业对其要求的无菌、灭菌以及长寿命等要求，复合FDA最高安全标准。

碳化硅轴套与氧化锆轴销组合

金属外壳与内陶瓷螺纹或卡套

陶瓷轴承组件

氧化铝陶瓷搅拌器

（图片来源：Kyocera）

磁力搅拌器的关键部件是陶瓷滑动轴承，它们直接与混合产品接触。清洁化学品的摩擦磨损，温度变化和腐蚀侵蚀决定了这些高应力组件的材料选择。（如上图所示：通常轴套为碳化硅材质，轴销为氧化锆材质）由氧化锆制成的固定轴承轴颈牢固地连接到储罐的储罐板上。静态坚固的外螺纹轴承固定在容器的水箱板上，而旋转的内螺纹轴承则与混合头集成在一起并密封。

由氧化锆制成的内轴承对转子突然沉降或在混合器的组装/拆卸过程中的冲击和损坏具有更高的抵抗力。由碳化硅制成的外部轴承具有出色的耐磨性和低表面粗糙度。

说起来，京瓷在先进陶瓷方面的核心竞争力，很大程度在于其近些加工能力。尤其是在轴套和轴销为不同陶瓷材质下，仍能够完美匹配，满足严格的表面和公差要求，极小的摩擦力减少轴承空载运行下的磨损。

编译 YUXI