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【报告】陶瓷纳滤膜技术及其在流体精密分离领域的应用
2019年06月10日 发布 分类:行业要闻 点击量:168
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膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术由于具有过程简单、无化学变化和相变、无需加热及对环境友好等优点,被广泛应用于水处理、染料、食品、医药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。

其中,膜材料是膜分离技术的核心部分,按照孔径大小,又可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程其核心原件——纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电,使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子,而且对离子具有一定的截留效应。

纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制,有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境,适合于温和体系的分离过程陶瓷纳滤膜具备更优异的热稳定性,在尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔的应用前景,尤其适合用在有机膜不能适应的地方然而,由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大,且由于涉及技术保密,此前国际上只有德国Inopor和法国TAMI公司能够提供商业化产品。

管式陶瓷膜结构及工作示意图

但如今,我国在陶瓷纳滤膜领域也已小有成就。漆虹博士领衔的研究团队经过在陶瓷膜领域近二十年的积累和十年的攻关,以及国家科技部“863”重大研究计划的支持下,率先在国内自主研发出具有完全自主知识产权的陶瓷纳滤膜系列产品。

TAMI、Inopor等公司的陶瓷纳滤膜产品相比,漆虹博士团队开发的陶瓷纳滤膜具有孔径分布窄、成本低、运行过程不易污染(有机膜需要频繁清洗)等优点,在高温、强酸强碱、有机溶剂,特别是强氧化性环境等苛刻体系中分离性能稳定,得到应用厂家的高度肯定。另外,漆虹博士团队研究的陶瓷纳滤膜已经在发酵液深度除杂、植物提取、化纤碱液回用和特种废水处理等领域形成了示范工程。

管式陶瓷膜滤芯

对于陶瓷纳滤膜这样的新型产品,想必不少人都抱有浓厚的兴趣。而在6月18日,粉体圈主办的2019年‘中国工业陶瓷之都’创新发展论坛”上,漆虹博士团队成员朱瓌之先生将代替他分享题目为“陶瓷纳滤膜技术及其在流体精密分离领域的应用”的报告,若您想更深入地了解陶瓷纳滤膜技术与其应用,请务必不要错过这次难得的机会!

朱瓌之向来宾介绍陶瓷膜技术

关于漆虹博士:男,工学博士,研究员,博士生导师。2018年创立南京翃翌陶瓷纳滤膜有限公司,任董事长,将陶瓷纳滤膜技术产业化,年生产能力5万余根。

主要业绩:

成功开发出渗透性能好、机械强度高和耐腐蚀性能优异的三种多孔陶瓷支撑体材料,并实现了产业化。

建成50000 m2/年多通道高纯氧化铝多孔支撑体生产线和10000 m2/年低温烧结多孔支撑体生产线,支撑了江苏久吾高科技股份有限公司的发展。

建成10000 m2/年NaA分子筛膜莫来石支撑体生产线,支撑了江苏九天高科技有限公司的发展。

承担国家科技部“863”重大研究计划——高性能陶瓷纳滤膜制备技术及膜反应器(课题编号:2012AA03A606;起止年限:2012年至2014年)项目中陶瓷纳滤膜的规模化制备关键技术研究。经过三年的刻苦攻关,形成多个品种、多种规格、不同孔径陶瓷纳滤膜的规模化制备技术,并建成5000 m2/年陶瓷纳滤膜生产线。

先后主持科技部“863”项目、国家自然科学基金和省部级项目9项;申请专利21项,11项获授权;发表研究论文56篇,其中SCI收录22篇,EI收录40篇;参与编写论著1本;作为主要完成人有9项科研成果通过了省部级鉴定;先后获得包括国家科技进步二等奖、国家技术发明二等奖、中国石油和化工协会技术发明一等奖和江苏省科技进步一等奖在内的奖励12项。

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