氮化硅粉体价格一直备受业内人士关注，近期烟台同立表示：氮化硅陶瓷级原粉已降至100元/kg以下。虽然原粉价格30%的降幅令人欣喜，但是对于下游用户来说仍旧是一笔巨大开支，相对于其他粉体材料，例如氧化铝、氧化硅、碳化硅等，还有很大的成本下降空间。

据作者了解到，虽然用于合成氮化硅粉体的原料并不贵，合成工艺的复杂程度相对而言也不是很高，但是最终的粉体价格却远高于很多其它陶瓷粉体的价格，因此，大家都期待着氮化硅粉体的生产成本和销售价格能进一步降低。就氮化硅粉体的产品质量和生产成本控制问题，近日作者与安徽工业大学的韩召博士进行了交流，韩博士在氮化硅领域研究多年，对氮化硅行业的发展有自己的一些独到见解，相信他的见解可以给大家带来一些帮助。

MES系统有望助力氮化硅粉体价格下降

目前国内多数企业采用的是氮化合成工艺，最近几年陆续有企业采用了自蔓延工艺。整体而言，国产氮化硅粉体制备工艺有了很大进步，但与国外先进企业如日本宇部、德国世泰科相比还存在相当大的差距。如何提高氮化硅粉体质量的稳定性，是国内企业普遍面临的一个共性问题。

高性能氮化硅制品（来源日本UBE官网）

在提高国内氮化硅粉体质量的稳定性上，韩博士认为可以引入MES制造执行系统。据介绍，因为MES系统具有如下作用：一是建立生产过程参数与产品质量之间的关系；二是实时反馈生产过程参数对产品质量的影响；三是从表观层面来说，MES系统极大的降低了生产过程人为因素对产品质量的干扰。所以这个系统最大的好处是能够把控产品质量，提高产品质量的稳定性。如果采用MES系统生产氮化硅粉体，那么粉体质量会更好，这样国内高性能氮化硅制品的原料便无需再依赖进口粉体，有利于氮化硅制品在市场上的普及。

建立MES系统的前提是实现各个生产环节的自动化（至少要做到每个生产环节都能实时提取数据），自动化生产可以帮助企业实现氮化硅粉体的量产，扩大企业经营规模。只有形成连续化、规模化生产，才能体现出MES系统的效益，最终形成质优价廉的产品。如果MES系统被生产氮化硅粉体的企业广泛应用，我国将摆脱对国外高档氮化硅粉体的进口依赖，并且有望将主流氮化硅粉体的价格降低到50元/kg。

什么是MES制造执行系统？

MES制造执行系统是美国AMR公司在90年代初提出的系统，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条型码、各种计量及检测仪器、机械手等。在工业4.0时代背景下，MES系统取代传统生产管理模式，迈向智能时代。其集合了系统管理软件和多类综合智能系统，对生产数据具有统计，分析功能，让企业实时的掌握生产数据，降生产成本，并对质量进行严格的把控，具有预警功能。在MES管理模式的帮助下，企业可以严格规范设备工艺，建立起一个以数据说话、通过数据反馈控制成品的机制，可以帮助企业提高产品质量、控制生产成本。

MES系统业务流程图（来源南京众信慧德网络科技）

由于MES系统能帮助企业提高生产率、降低成本，并且能使企业全面实时掌控生产数据，实现精细化生产，因此近年来MES系统在我国得到了迅速的发展，在石化行业、钢铁行业、半导体行业已有成功案例。虽然MES系统给企业带来诸多好处，但在氮化硅行业，引入MES系统还需要一定的时间，需要计算机领域、氮化硅领域、生产领域三个领域的专业人士共同努力，愿MES系统未来在氮化硅行业能够大放异彩。

粉体圈 作者：曦析