在环保政策重压下，具备优异过滤性能的陶瓷膜成为了企业的关注焦点。其中，以碳化硅材料制备的碳化硅陶瓷膜具有强度高、热震稳定性好、通量大、运行成本低、使用寿命长等综合优势，是面向未来的新一代陶瓷膜材料。但碳化硅陶瓷膜的制备工艺复杂、技术难度大，且烧成机理有别于一般的氧化物陶瓷，目前仅有美国、丹麦、法国等国家的公司能够生产，国内所用碳化硅质膜材全部依赖进口，且价格高昂。

但近日，我国碳化硅陶瓷膜的产业化进程有了重大突破。在上周举行的高性能碳化硅陶瓷膜制备成套技术与产业化项目科技成果评价会上，湖北技术交易所在武汉组织专家对武汉工程大学和湖北迪洁膜科技有限责任公司完成的这一项目进行了科技成果评价。

项目成果包括有：发明了基于反应烧结结合重结晶烧结的复合制备方法，研制了孔隙率高、孔径分布窄和连通性好的高强度多通道纯碳化硅陶瓷支撑体，同时开发出新的涂覆集成技术；研制出超滤/微滤系列非对称多通道碳化硅陶瓷膜。

专家组经质询和讨论后，认为“高性能碳化硅陶瓷膜制备成套技术与产业化”项目克服了两大技术壁垒，产品在化工、石油和食品等行业强酸、强碱和油水等苛刻环境的膜分离装备上应用效果优异，产生了显著的经济和社会效益。一致认为该项目科技成果成熟度9级（最高等级），科技成果创新度4级（最高级别），技术先进度6级（最高7级），整体技术和产品性能达到国际先进水平。

目前，项目组已经指导迪洁公司建设了国内首条拥有完全自主知识产权的年产各型陶瓷膜产品2万平方米的生产线，二期还将继续建设一条4万平方米的生产线。目前2万平方米/年生产线已达产，意味着我国碳化硅陶瓷膜技术已实现产业化；待二期建成后，湖北迪洁膜科技有限责任公司将有望成为全球最大的碳化硅陶瓷膜研发和生产基地。

来源：中国化工报