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【会议报告】粘松鸽高工:粉体行业煅烧系统自动化程度提高的实践
2018年03月31日 发布 分类:行业要闻 点击量:2647
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工业窑炉是粉体工业体系中的重要设备,磨料、陶瓷、耐火材料等无机非金属材料的烧成、煅烧及焙烧都离不开它,氧化铝也不例外。如α-氧化铝,就需要以工业氢氧化铝或工业氧化铝为原料在合适的温度下煅烧得到晶型稳定的产品。

 

每个生产的环节都与产品质量息息相关,对于煅烧这种核心环节,更是会直接影响产品质量、能源消耗、环境污染等各个方面。如今的粉体行业煅烧系统,虽然较传统的煅烧系统已先进许多,但自动化程度仍不够高。对于不同产品的温度控制要求,依旧需要人工干预,对烧成造成一定的影响。

 

因此如何提高煅烧系统的自动化程度,减少人为因素造成的影响,是粉体行业里的一个重要议题。关于这一点,之前粉体圈也有报道过郑州西威特科技有限公司在自动控制技术上的成绩(《自动化“造窑”专家是如何炼成的?》),但是关于如何提高自动化程度,着墨却是不多,让一些想了解得更加详细的朋友只能心痒痒。

 

国内某氧化锆粉体企业自动化窑炉施工现场

 

但这次,深入了解煅烧系统自动化程度提高的方式的机会来了。即将在河南焦作举办的“2018年全国氧化铝粉体制备与应用技术交流会”上,粉体圈邀请来了来自郑州西威特科技有限公司的粘松鸽先生。作为郑州西威特的总工程师,粘松鸽先生在煅烧系统自动化程度提高上自然是颇有心得,在技术交流会上他将会为我们带来题为《粉体行业煅烧系统自动化程度提高的实践》的报告,敬请期待!

 

关于粘松鸽

 

粘松鸽先生

 

粘松鸽,1979年7月出生,2002年毕业于燕山大学机械电子工程系,曾经在机械工业第六设计研究院工作,高级工程师,现任郑州西威特科技有限公司副总经理,对自动化窑炉的设计,安装,调试工作有丰富的实战经验。

 

粉体圈 作者:小榆


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