2014又过去了，对于2014的氮化硅行业来讲与年初的预期相差甚远，究竟发生了什么事？市场？社会需求？大环境？等都是事实。但我还要问一个问题：中国氮化硅行业接近或达到了国际水平了吗？

      中国有一句话：打铁还需自身硬。归根结底，国内的氮化硅行业在国际上还没有硬起来，尤其是氮化硅粉体更是如此。

      可以这样讲：氮化硅陶瓷在中国经历了20多年的发展，经历了从无到有的阶段，取得了巨大的成绩。粉体的质量是制约行业发展是行业的共识。

      问题出在了哪里？最重要原因是国内没有相关标准，使厂家不明确质量方向。还有就是出现在理念和对粉体的宏观把握之上。从理念上讲，研究总体参数配合的少；追求合成、研磨技术专题的多。从对氮化硅粉体的宏观把握上讲：原料和粉体的质量关系还把握的不细致；工艺上不是特别明确细节的掌控。
造成的问题是：

      1、 烧成的粉体杂质含量难以控制。

      2、 粒度和氧、铁、铝等含量的比例不好把握。

      最常见的原因有以下几条：

      1、 将金属硅粉的原料纯度和所购的粉体相提并论，让很多企业蒙在鼓里，以为这是同一概念。

      2、 一般金属硅粉工艺中，粒度变细的同时，杂质含量会成几何比例增加认识不明确。

      3、 常压氮化硅粉体合成炉内，由于使用铝耐材没有规划好氮气运行气路，铝杂质含量超标。

      4、 氮化硅粉体研磨工艺是更主要的问题，粒度不达标。

      我认为2015发展方向是：

      1、 多晶硅铸锭炉脱模剂用高纯粉体仍是努力的目标。杂质含量达到发达国家标准。

      2、 低氧氮化硅粉体需求量很大，是发展的重点。

      3、 氮化硅粉体原料前驱体将要引起粉体合成厂家的重视。

      4、 常压氮化法的气路将有所改进，以减少氮化硅粉体中的铝含量。

      5、 干法亚微米粉体研磨技术将进入行业内。

（本文作者：无味坊；请对本文有兴趣的读者加入粉体圈QQ群）